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「バイメタルバンドソー」の結果

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FAQ

です。 バンドソーの品質にはどの様な物がありますか? <pバンドソーには次のように様々な品質があります:工具鋼バンドソー、バイメタルバンドソー、超硬金属バンドソー、ダイヤモンドで被覆したバンドソー。WIKUSの<a href="t3://page?uid=48">バンドセレクター を使用すると、わずかな数ステップで、あなたの切断タスクに適したバンドソーを見つけることができます。 バンドソーの製造プロセス [...] で頑強でなければなりません。/p> バイメタルバンドソーの構成 バイメタルバンドとは何ですか? バイメタルバンドソー は、硬化した高性能高速加工鋼(HSS)の歯先と合金強化鋼でできたキャリアの2つの金属で構成されています。 超硬金属バンドとは何ですか? 超硬金属バンドソー は、研磨された超硬金属刃先と合金の焼戻し鋼で作られたキャリアで構成されています。 バンドソーに色々な種類があるのはなぜですか? [...] 支援をします。 レベル1:標準バンドソー、ユニバーサルに使用可能 レベル2:高性能バンドソー レベル3:最高の要求に応えるハイテクバンドソー 特殊:高性能な切断技術と個別の用途に特化した製品 バイメタルバンドと比較して硬金属バンドの利点は何ですか?そしてどの様に使い分けしますか? バイメタルバンドソーと比較して、 超硬金属バンド は切断性能が大幅に向上されており、結果として切断時間を短縮します。さ

WIKUSのメリット
Aerometals & Alloys

断面を備えたバンドソー、および安価な切断ソリューションが必要でした。 解決策 WIKUSは、生産性が50%から70%に向上すると確信しています。 Aerometals&Alloys社は、2016年に、チタンのテストカットをした製品比較についてWIKUSに問い合わせてきました。WIKUSのMARATHON ® X3000 ® バイメタルバンドソーとTAURUS ® ハードメタルバンドソーを徹底的にテ [...] IKUSバンドソーは競合他社のソリューションと比較して、大幅に短い切断時間と長い耐用年数を達成していました。以前に使用されていたバンドソーと比較して、この製品は50%から70%の生産性を上げました。このようにして、WIKUSはAerometals & Alloys.社のソーイングツールとサービスの新しいサプライヤーとなりました。 高能力品質のバンドソー ... WIKUSの高性能のバンドソーは、テ [...] の形で行います。 コスト削減のために常に最適化 コスト削減の包括的な分析とソーイングプロセスの分析および最適化をオンラインツール、ParaMaster ® で行います。 使用製品のレンジ MARATHON® X3000® 非常に硬い材料用の特別なバンドソーのバンド TAURUS® 素晴らしい特性を持つ廉価なビギナー用バンドソー ParaMaster® カットにかかるコスト全体を低減するオンラインツールとアプリ。

製品グループ
バンドソー

バンドソー 殆ど全ての用途に対応する革新的な高性能バンドソー WIKUSは、精度、品質と非常に高い性能を意味します。1958年以来、最高の使用材料、最先端のMade-in-Germanyを誇る製造プロセス、継続的に行われる品質管理はハイテクバンドソーの製造における最高水準を保証してきました。同時に、弊社の革新力により、重要な製品と技術トレンドを市場に投入します。 バイメタルバンドソー 標準用途およ [...] 標準用途および特殊用途向けの最適な製品ポートフォリオ。 超硬金属バンドソー 切断性能と生産性の向上。 コーティングバンドソー 特殊用途向け 工具鋼バンドソーの廃止 2021年3月1日に当社は工具鋼の製造を停止したので、注文できない点に注意してください。代替策について喜んでお答えします。今すぐお問い合わせください! info@wikus.de Tel. +49 (5663) 500 0 カタログのダウンロード [...] 役立ちます。 オンラインで注文する 厳選された製品各種、常に品の拡張、メーカーからの直接配送。 まだご質問がありますか 当社テクニカル・コンペテンス・センターズの専門家が、バンドの選択と使用に関する技術的な疑問点に関してアドバイスします。 お問い合わせ

WIKUSのメリット
適用範囲

ニーズに合わせたハイテクソー製品 コスト最適化とリソース保全は効率的生産プロセスの成功要因です。当社のプログラムで当社は、鋼鉄やコンクリートからゴム、シリコン、花崗岩、さらには最も硬い鋼鉄合金やチタン合金に至るまでほとんど全ての用途に対してWIKUS バンドソーのソリューションを提供しています。当社は、お客様のニーズに合わせた当社の高性能工具の選定と使用に際してお客様をサポートします。 バイメタルバンドソーの応用分野 [...] ュプレックス鋼鉄 アルミニウム青銅 ニッケル基合金 チタン合金 超硬金属チップをちりばめたバンドソーの応用分野 非鉄金属 構造用鉄鋼、浸炭焼き入れ鋼、焼き戻しおよび工具鋼、混合作業においても ステンレス鋼および耐酸性鋼および特殊合金 鉱物建材や表面硬化鋼などの特殊用途 ダイヤモンドコーティングされたバンドソーの応用分野 シリコン 装甲コンクリート、気泡コンクリート、ガスコンクリート 炭素繊維強化プラスチック [...] タイヤとゴムの複合材料 ケーブルとワイヤー 厚壁パイプ ざらざらした建材(レンガ) Previous Next まだご質問がありますか 当社テクニカル・コンペテンス・センターズの専門家が、バンドの選択と使用に関する技術的な疑問点に関してアドバイスします。 お問い合わせ

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薄切り技術

レーダーでありシステムサービスプロバイダーであるこの会社は、一方では古典的な金属取引で活動しており、他方では同社は受託製造で幅広いサービスを提供し、材料とプロセスのロジスティクス分野で複雑なアウトソーシングプロジェクトを実現しています。 機械のパートナー MEBAメタルバンドソーマシン社 は、バーデンヴュルテンベルク州のヴェスターハイムに拠点を置くメタルバンドソーマシンのスペシャリストであり、世界 [...] 精度と品質を実現できます。 Andreas Priel MEBAメタルバンドソーマシン社、建設部長 Previous Previous 薄切削技術で高い切削能力達成 薄切り技術のおかげで、直径200ミリメートルの焼き戻し鋼を従来のバイメタルのバンドソーのほぼ4倍の速さで切断することができます。適切なバンドソーだけでも、切断性能を大幅に向上させ、適切な機械でさらに向上させることができます。私たちとお [...] を達成する 提携の一環として、ARION ® FGバンドソーと、新しく最適化されたバンドソーマシンを使用して、非常に高い切削性能を実現しています。これは現時点では市場において際立っています。さらに、薄切り技術を使用して、直径40〜280 mmの構造用鋼、焼戻し、防錆鋼、耐酸性鋼を切断するときに、材料あたり約20〜35m²を達成できます。同時に、バンドとマシンの組み合わせにより、結果として非常に高い

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