「バイメタルバンドソーの構成」の結果
ルティングと製品選択 切断試験と性能試験 切断パラメータの確定 使用製品のレンジ(超硬金属バンドソー): FUTURA® 718 ニッケル基合金用の最良のバンドソー DUROSET® 頑強な汎用バンドソー TAURUS® 素晴らしい特性を持つ廉価なビギナー用バンドソー 使用製品のレンジ(バイメタルバンドソー): MARATHON® M42 中規模と大規模の断面用の汎用機 PRIMAR® M42 中 [...] げられます。 ソリューション: 切断性能が高いハイテクバンドソー ニッケル基合金のインコネル718の場合には、マシーンEverising H-560 HAで350から470 mmの直径で切断加工を行なう、新たに入手され使用されたWIKUSの超硬金属バンドソー FUTURA ® 718 に焦点を当てることにしました。WIKUSの高性能バンドソーの使用は、あらゆる点で前述の課題を克服し、WIKUSの専 [...] り、その中には高性能の初心者向けバンドソー TAURUS ® 並びに二つの多用途バイメタルバンドソー PRIMAR ® M42 と MARATHON ® M42 が含まれています。 図4:WIKUSで切断加工された、アルミニウム、銅、樹脂、接着剤からなるスターター(⌀ 400 mm) 図5:アルミニウム、銅、樹脂、接着剤からなるスターター(⌀ 400 mm) 図6:アルミニウム、銅、樹脂、接着剤か
、より少ないバンド交換を必要とするバイメタルまたはハードメタルで作られた幅広い用途のバンドソーを使うことです。このため、WIKUSのSKALAR ® X3000 ® と SELEKTA ® GS X3000 ® は、従来の用途における際立った摩耗強さと短い切断時間を提供します。超硬合金製のバンドソーは、非常に高い切削性能と機械の生産性向上に適しています。たとえば、非鉄鋳造用のバンドソーECODUR [...] チャレンジと要件 Aluengeは、生産ラインでさまざまな切断プロセスを使用しています。アルミニウムのブロックを加工処理するために水平のバンドソー機械で超硬合金バンドソーが使用され、垂直の機械ではバイメタルのバンド鋸刃を備えたアルミニウムの丸棒が使用されます。適切なバンドソーと切断パラメーターを選択することに加えて、鋸引きプロセスにおける潜在的な経済効率を特定し、実証する必要があります。 解決策 最高の [...] ® および非鉄金属用 FUTURA ® です。現場での広範な切削テストと目標とする効率向上対策で、今日の切断プロセスを経済的にするアルミニウム合金のソーイング加工用鋸パッケージが作られました バンドソーの比較 私たちは、市場で入手可能な殆どすべてのバンドソーとメーカー製品をテストしました。最高の切断結果はWIKUSの製品でした。例えば、耐用期間は 以前のサプライヤー製品と比較して59%延長でき、かな
WIKUSは、ヨーロッパ初のバンドソーのメーカーとしてDIN EN ISO 9001に準拠した品質保証システムの認証を受けました。 1998年 WIKUSの40年 342人の従業員を擁する40周年記念と、新しい発送部門を伴う管理部門の発足。 1999年 革新的な生産。 WIKUSは、新しい世代の超硬金属バンドソーを製造し、これによりこの分野における基準を作り出しました:第1超硬金属バンドソーFUTURA ® [...] ち上げました。さらに、子会社WIKUS SAWが米国に設立されました。 2003年 最大のメーカー WIKUSは、従業員400人以上のヨーロッパ最大のバンドソーメーカーです。工具鋼、バイメタル、超硬金属、ダイヤモンドからなる切断材料を使ってバンドソーが開発され製造されています。 2005年 生産面積の拡大 FUTURA生産ホールの生産面積を4500 m²拡張。 2006年 WIKUS、Rolf K [...] なアイデアから始まります:すなわち、メタルバンドソーの技術的なさらなる開発です。Wilhelm Hubert Kullmannは、兄弟のヨーゼフの支援を受けて、スパンゲンベルクの元馬小屋で会社WIKUを設立し、1962年にWIKUSに改名しました。 1960年 最初の社屋の建設 新しい建物では、世界の鋸市場でこれまで支配的だった丸鋸に取って代わる、金属バンドソーを工具鋼から製造しました。 1970年
ーが、当バンドソーメーカーの長年の経験と専門知識を信頼しており、その「Made in Germany」製品は現在の工業用品質基準に準拠認定されています。 WIKUSについて WIKUSは、金属の鋸引きにおける世界市場のリーダーの1社であり、ヨーロッパ最大のバンドソーメーカーです。 . 歴史 ヨーロッパ最大のバンドソーメーカーの歴史は野心的なアイデアから始まります:すなわち、メタルバンドソーの技術的 [...] WIKUSという名前は、世界中のバンドソーの分野で最高の精度、品質、性能を意味しています。ヘッセン州のシュパンゲンベルクにある家族経営会社は、この価値観によって世界的に名を馳せてきました。今日、WIKUSは金属切削の世界市場のリーダーであり、ヨーロッパ最大のバンドソーのメーカーです。 WIKUSは750人を超える従業員とともに、技術トレンドを設定し、ハイテクバンドソーの開発を推進しています。さまざま
動が発生した場合、切断速度Vcを下げます。不適切な使い込みの過剰な負荷は、刃先の 微小破壊 の原因となります。 初回用時の使い込みパラメータ バイメタルバンドソー 用材に適した切断速度(m/分)の75%、そして送り速度(mm/分)の約50% 超硬金属バンドソー 用材に適した切断速度(m/分)の75%、そして送り速度(mm/分)の約50% 最適な切断パラメータを調べる 計算に必要な情報 用材番号 DIN表示 [...] 切断エネルギーと変形エネルギーの低減 洗浄効果 摩擦熱の除去 腐食防止 一定の表面品質の確保 最小限の量の潤滑(MMS) マイクロ投与システム: 潤滑剤を用材が入ってくる前にバンドソーの歯に散布する。 短い切断面へのみ使用する 冷却効果はなし、洗浄効果なし パイプおよびプロファイル材の短縮切断で有利 縦型バンドソー機では簡単に後付け可能 使用対象 パイプ プロファイル カラーの小さな寸法 固体材料最大 [...] 使用条件 使用条件:耐用年数に影響する要因 の使用条件は耐用年数に影響を及ぼします:初回使用に始まり、最適な切断パラメータの計算、チップブラシの使用に至るまで。 初回使用:使い込みのガイドライン バンドソーの使用期間にとって決定的であるのは、出来るだけ振動の少ない初回使用と使い込みの際の正しい条件です:用材の寸法が小さい場合、使い込みのために切断材料で約300cm²の表面を機械加工する必要があります