Preguntas técnicas frecuentes y soporte
Aquí hallará respuestas a las preguntas más importantes sobre su proceso de corte, desde la fabricación hasta el uso óptimo de una sierra de cinta.
Fabricación de una sierra de cinta
La abreviatura "DpP" significa "dientes por pulgada" y equivale al número de dientes en una longitud de 25,4 mm.
Con un paso de dientes constante, el espacio entre dientes es uniforme, mientras que, con un paso de dientes variable, el espaciado entre los dientes difiere dentro de un intervalo de dentado.
Las ventajas de un paso de dientes variable son la reducción de las vibraciones y el aumento del rango de dimensiones que se pueden cortar.
El fleje está hecho de acero aleado endurecido. Debido al guiado de la sierra en la máquina, el material del fleje debe ser flexible. La zona de la punta del diente consiste en un alambre plano HSS más duro que el fleje y debe ser robusto en el proceso de mecanizado para, por ejemplo, evitar la rotura de los dientes.
Una cinta de sierra bimetálica está hecha de dos metales: la punta de los dientes es de acero rápido endurecido de alto rendimiento (HSS), mientras que el fleje es de acero aleado endurecido.
Una cinta de sierra de metal duro consiste en unas puntas de dientes de metal duro rectificado y el fleje de acero aleado endurecido.
Las diferentes aplicaciones requieren herramientas adaptadas y específicas que difieren en material de corte, geometría del dentado y recubrimiento.
Hay cuatro calidades de cinta de sierra diferentes: sierras de cinta de acero para herramientas, sierras de cinta bimetálicas, sierras de cinta de metal duro y sierras de cinta con revestimiento de diamante. Con el selector de cinta de WIKUS, encontrará en pocos pasos la sierra de cinta correcta para su tarea de corte.
Proceso de fabricación de una sierra de cinta
El triscado define la inclinación de los dientes en relación con el cuerpo de la cinta. Con el triscado se consigue que los dientes sobresalgan del plano del cuerpo de la cinta hacia la izquierda y la derecha, ya sea individualmente o por grupos.
El canal de corte creado debe ser más ancho que el grosor de la cinta para evitar que el fleje se atasque.
Las puntas de dientes de metal duro rectificado tienen un ancho de corte mayor que el fleje y, por lo tanto, crean el canal de corte necesario. De esta manera se evita el atasco de la cinta de sierra.
Mediante el arenado se desbarba la base del diente para evitar puntos de rotura predeterminados después del mecanizado. Además, se elimina el material sobrante después del tratamiento térmico y mejoran las propiedades de resistencia gracias a la densificación de la superficie.
Las dimensiones de una cinta de sierra son un factor fundamental para decidir la forma de plegado. Con una relación ancho/largo de hasta 41 mm/6000 mm, se recomienda el plegado en círculo (de 1 a 3 veces). Si la cinta tiene un ancho mayor de 41 mm y/o una longitud superior a 6000 mm, lo más adecuado es el plegado en forma de pretzel. Sin embargo, dependiendo del tipo de envío o almacenamiento de las cintas, también se pueden plegar cintas más pequeñas en forma de pretzel. Una excepción son las cintas DIAGRIT®. Esta cintas solo pueden plegarse en forma de círculo.
Nuestros productos pueden conservarse indefinidamente si el almacenamiento es correcto. Notas sobre el almacenamiento: Almacene la cinta de sierra dentro del embalaje cerrado en un lugar seco y fresco. No exponga la cinta de sierra a la humedad (riesgo de corrosión) y no retire el embalaje hasta que vaya a usar la cinta. No apile sierras de cinta bimetálicas, de metal duro o con revestimiento de diamante sin una protección de dentado.
Selección de la sierra de cinta correcta
La elección del paso de dientes está determinada por la longitud máxima de contacto de la pieza de trabajo o material que se desea cortar. En la siguiente tabla se ofrece una descripción general del paso de dientes recomendado, ya sea constante o variable.
Para definir las características exactas de una cinta de sierra, se requieren los siguientes datos:
- Longitud de la cinta (L) en [mm]
- Ancho de la cinta (B) en [mm]
- Grosor de la cinta (S) en [mm]
- Paso de dientes (DpP) en [pulgadas]
- Ancho de triscado y de corte (SW) en [mm]
Con la siguiente clasificación de productos, WIKUS le ayuda a elegir la sierra de cinta adecuada para su tarea de mecanizado.
- Nivel 1: sierras de cinta estándar, de uso universal
- Nivel 2: sierras de cinta de alto rendimiento
- Nivel 3: sierras de cinta de alta tecnología para los requisitos más elevados
- Especiales: Productos especiales para una tecnología de corte de alto rendimiento y aplicaciones muy específicas
En comparación con una sierra de cinta bimetálica, una sierra de metal duro logra un aumento significativo en el rendimiento de corte y, por lo tanto, una disminución de los tiempos de corte. Además, algunos materiales no pueden cortarse con sierras de cinta bimetálicas debido a las aleaciones de las que están hechas y a su resistencia.
El diamante es el material más duro, por lo que puede cortar casi todos los materiales, desde carbón sintetizado, pasando por materiales minerales para la construcción, hasta silicio. /
Las hojas de sierra de cinta de acero al carbono son adecuadas para el mecanizado de materiales compuestos en operaciones sencillas de taller.
Con la certificación según DIN EN ISO 9001:2008, WIKUS demuestra que prestamos la máxima atención a los procesos, recursos y riesgos y nos esforzamos continuamente por satisfacer las necesidades del cliente.
Para esta exigente aplicación, contamos con sierras de cinta específicas en nuestro catálogo. ParaMaster® 4.0, el programa online de datos de corte de WIKUS, le ayuda eficazmente a optimizar sus procesos de corte, ahorrar costes y seleccionar la cinta adecuada para su aplicación.
Para esta exigente aplicación, contamos con sierras de cinta específicas en nuestro catálogo. ParaMaster® 4.0, el programa online de datos de corte de WIKUS, le ayuda eficazmente a optimizar sus procesos de corte, ahorrar costes y seleccionar la cinta adecuada para su aplicación.
Para esta exigente aplicación, contamos con sierras de cinta específicas en nuestro catálogo. ParaMaster® 4.0, el programa online de datos de corte de WIKUS, le ayuda eficazmente a optimizar sus procesos de corte, ahorrar costes y seleccionar la cinta adecuada para su aplicación.
El corte de vigas es complejo porque las longitudes de contacto varían ampliamente. Para esta aplicación técnicamente exigente, recomendamos usar PARAMASTER o contactar directamente con nuestro equipo de asesoramiento técnico. ParaMaster® 4.0, el programa online de datos de corte de WIKUS, le ayuda eficazmente a optimizar sus procesos de corte, ahorrar costes y seleccionar la cinta adecuada para su aplicación.
A diferencia de la tecnología de sierra circular, es posible cortar tubos en por paquetes. Para esta aplicación expuesta a las vibraciones, recomendamos nuestros producto PROFLEX®
Nuestra conocida y probada cinta de sierra MARATHON® es versátil y puede utilizarse en numerosas aplicaciones.
Un rodaje adecuado de las sierras de cinta antes del primer uso influye significativamente en la vida útil y mejora la vida útil de la sierra de cinta.
La aplicación de sierras de cinta con revestimiento de diamante requiere asesoramiento individual. Recomendamos contactar con nuestro soporte técnico.
Uso óptimo de las sierras de cinta
Las sierras de cinta llevan una protección contra la corrosión, por lo tanto, se deben tener el cuenta medidas de protección cutánea. Si el embalaje está dañado, la cinta de sierra también podría estarlo. Las sierras de cinta dañadas (especialmente con torceduras, fisuras o dientes rotos) no deben utilizarse. Consulte también nuestras instrucciones de uso.
¡Atención! Las sierras de cinta se encuentran bajo tensión. Al retirar las sujeciones, las sierras pueden desplegarse súbitamente y causar lesiones. Por lo tanto, para abrir las sierras de cinta, estas deben colocarse en el suelo y mantenerlas bien sujetas. De esta manera, se evita que sujeciones se rompan bruscamente.
Video de consejos técnicos
Öffnen eines Sägebandes
En general, se aplican los requisitos de seguridad laboral de la empresa usuaria. WIKUS recomienda usar al menos una bata de manga larga, zapatos de seguridad, gafas de protección y guantes resistentes a los cortes.
Los siguientes elementos influyen en la vida útil de una cinta de sierra en proporciones casi iguales:
- Forma y material de la pieza de trabajo
- Herramienta
- Condiciones marco y parámetros de corte
- Máquina-herramienta
- Datos de corte
Durante el proceso de corte, el filo de corte de la herramienta realizan un movimiento determinado con respecto a la pieza de trabajo. Incluso pequeños cambios en la geometría de corte provocan cambios considerables en el comportamiento del proceso de corte. La velocidad de corte (m/min), el movimiento de avance (mm/min) y el movimiento efectivo resultante están directamente implicados en la formación de virutas.
Una cinta de sierra debe soportar esfuerzos en la punta del diente (carga térmica, impactos, desgaste por abrasión) y en el fleje (tensión de la cinta, flexión, torsión, fricción).
Utilice la sierra de cinta exclusivamente de acuerdo con los ámbitos de aplicación específicos del producto (por ejemplo, grupos de materiales y otras especificaciones). Durante la aplicación puede generarse calor y proyectarse virutas y chispas. Por lo tanto, ¡use siempre un equipo de protección! Se deben observar las instrucciones de uso del fabricante de la máquina.
¡WIKUS recomienda realizar un rodaje de las sierras de cinta antes del primer uso! Para obtener más detalles, consulte la descripción del producto en el catálogo/Internet o póngase en contacto con nuestros servicio de atención al cliente.
Realizar el rodaje en las condiciones adecuadas es determinante para la vida útil de una sierra de cinta. WIKUS recomienda:
- En el caso de piezas de trabajo de pequeñas dimensiones, cortar aproximadamente 100-300 cm² de la superficie del material en el rodaje.
- En el caso de piezas de trabajo de grandes dimensiones, se recomienda un rodaje de aprox. 15 min.
- Después del rodaje, primero se aumenta lentamente la velocidad de corte (m/min) hasta el valor determinado y luego se aumenta gradualmente la velocidad de avance (mm/min) hasta el valor determinado previamente.
Para determinar la configuración óptima de la máquina, necesita los siguientes datos:
- N.º de material, designación DIN
- Resistencia del material
- Medidas de la pieza de trabajo
- Dimensión
- Tipo de máquina
- Requisitos
Sobre la base de la información requerida, WIKUS hará una recomendación en relación con los siguientes puntos:
- Calidad
- Paso de dientes
- Velocidad de corte
- Rendimiento de corte
- Velocidad de avance
- Refrigeración
En los procesos de corte a altas velocidades se genera una gran cantidad de calor, por lo que se requiere un enfriamiento (p. ej., con agua). Si, por el contrario, la velocidad de corte es baja, aumenta el estrés, por lo que se necesita una buena lubricación (p. ej., con aceite).
Los lubricantes de refrigeración influyen en la vida útil. Lo importante es que la aplicación y el medio sean adecuados, así como usar un sistema de rociado a presión. La aplicación debe hacerse en la medida de lo posible desde el frente hacia la base del diente.
Los lubricantes de refrigeración influyen en la vida útil. Lo importante es que la aplicación y el medio sean adecuados, así como usar un sistema de rociado a presión. La aplicación debe hacerse en la medida de lo posible desde el frente hacia la base del diente.
El estado de la máquina, su estabilidad y, en consecuencia, la estabilidad de la sierra, influyen en la vida útil. Por lo tanto, es importante limpiar regularmente la máquina de corte y controlar su estado.
El desgaste intenso, la rotura de los dientes, la rotura de la soldadura o la cinta y un corte torcido/ ondulado pueden provocar un fallo de la sierra.
La carrera de la sierra de cinta se debe configurar correctamente. Para ello, se puede usar un dispositivo de medición de tensión de la cinta. Este debe colocarse lo más cerca posible de la base del diente desde la parte posterior. La medición debe realizarse primero con la sierra de cinta sin tensión y después, con la cinta tensada. Si el puntero no se encuentra en el área superior de la marca verde, la tensión hidráulica de la cinta deberá modificarse de acuerdo con las instrucciones de uso.
El contenido de aceite de la emulsión depende del material que se desea cortar. La emulsión enfría y reduce el desgaste, limpia y lubrica.
Por lo general, WIKUS recomienda una tensión de cinta de 250-300 N/mm².
Para verificar la tensión de la sierra, WIKUS ofrece un dispositivo de medición de tensión de la cinta. Estaremos encantados de hacerle una oferta sin compromiso.
En general, cada fabricante de máquinas especifica la longitud de la cinta para cada modelo. Esta se puede encontrar en las instrucciones de uso. Si ya no dispone de ellas, puede utilizar nuestro programa online de datos de corte ParaMaster®.
Los parámetros de corte dependen de la longitud de contacto, el material y las condiciones de endurecimiento. El programa online de datos de corte de WIKUS ParaMaster® 4.0 le ayuda a seleccionar la cinta adecuada para su aplicación, de manera que ahorre costes y optimice eficientemente sus procesos de corte.
Como regla general, una sierra de cinta debe reemplazarse cuando la superficie de contacto ya no cumple los requisitos o si se producen desviaciones dimensionales por sesgos de corte. La superficie de apoyo está muy influida por los siguientes factores: material, resistencia y rendimiento de corte, así como otras condiciones secundarias, como el estado de la máquina, la refrigeración, etc.
Cada paso de dientes tiene su rango de aplicación óptimo. Encontrará el paso de dientes adecuado para su aplicación en la siguiente tabla.
¿Tiene alguna pregunta?
Nuestros expertos del Centro de Competencia Técnica estarán encantados de asesorarle sobre las cuestiones técnicas relacionadas con la selección y el uso de cintas de sierra.
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