Fallos y causas

Fallos y causas

Fallos y causas

El operario, la máquina, el material y la sierra de cinta deben formar un sistema coordinado. El operario controla la máquina y, por lo tanto, puede tener una influencia significativa en el rendimiento y el resultado del aserrado. En este sentido, es importante conocer los posibles fallos y sus causas para encontrar soluciones eficaces. Desgaste, rotura de dientes, rotura de soldaduras y flejes.

Posibles razones de fallo

  • Fuerte desgaste
  • Sesgos de corte
  • Rotura de las costuras de soldadura
  • Rotura de cinta
  • Rotura de dientes

 

Fuerte desgaste

Causas

Posible solución

Velocidad de corte excesiva

Reducción de la velocidad de la cinta y ajuste de los parámetros con ayuda de ParaMaster®

Refrigeración insuficiente

Posiciones correctamente el sistema de refrigeración y aumente la cantidad si es necesario.

Superficie de material pulida, descascarillada o extremadamente dura o inclusiones duras en el material de corte

Ajuste los parámetros/tipo de cinta con la ayuda de ParaMaster® y , si es necesario, limpie o pula la superficie del material en el área de corte.

Primer uso incorrecto

Tenga en cuenta las instrucciones de rodaje.

 

Secuencia de corte

Causas

Posible solución

Embotamiento de la cinta.

Cambie la cinta.

Las guías de cinta no mantienen la cinta exactamente en la dirección de corte; la guía está torcida.

Compruebe las guías y, si es necesario, ajústelas o reemplácelas.

Guías laterales demasiado flojas.

Ajuste las guías de cinta mecánicas a una distancia de 0,02-0,05 mm.

Guías de cinta hidráulicas: Compruebe la presión de sujeción.

Las guías de cinta están situadas a demasiada distancia.

Coloque las guías de cinta lo más cerca posible del material de corte.

Avance demasiado elevado.

Ajuste del avance con ayuda de ParaMaster®

Tensión de cinta insuficiente.

Compruebe la tensión con el dispositivo de medición de tensión de cinta de WIKUS y si es necesario, aumente la tensión de la sierra.

Los cepillos limpiavirutas están dañando el filo de los dientes por un lado.

Cambio a tiempo y correcto ajuste del cepillo.

 

Rotura de la soldadura

Causas

Posible solución

Soldadura defectuosa

Vuelva a soldar la cinta rota, ¡no la elimine!

Posible error de la máquina que no se había identificadoCompruebe las placas-guia y los rodamientos de la máquina.

Rotura de cinta

Causas

Posible solución

Los rodamientos-guía están demasiado apretados y aplanan la cinta.

Compruebe y si es necesario corrija la posición del juego de los rodillos de guía.

Las placas-guía están en la posición incorrecta y no se encuentran alineados con los volantes de la máquina.

Comprobar y si es necesario, corregir

Las placas - guía (flanco de cinta/dorso de la cinta) están desgastados.

Comprobar y si es necesario, reemplazar

La cinta de sierra penetra demasiado en las guías.

Debe garantizarse que todo el dentado y 1-2 mm de la base del diente sobresalgan de las guías de la cinta.

La tensión de la cinta es excesiva.

Compruébelo con el dispositivo de medición de tensión de cinta de WIKUS. Si es necesario, reduzca la tensión de la cinta. Se recomienda un ajuste de 250-300 N/mm².

Los volantes presentan defectos de superficie.

Repare o reemplace los volantes.

La conicidad de los volantes desgasta la cinta de sierra de manera desigual.

Repare o reemplace los volantes.

Los volantes tienen los rodamientos dañados

Ajuste los cojinetes de los volantes o reemplácelos.

El dorso de la cinta roza la pestaña de los volantes

Ajuste el recorrido de la cinta (volantes y guías).

Los volantes están descentrados.

Repare o reemplace los volantes.

Rotura de dientes

Causas

Posible solución

Velocidad de la cinta insuficiente.

Ajuste de la velocidad de corte con ayuda de ParaMaster®

Avance de la cinta demasiado elevado.

Ajuste del avance con ayuda de ParaMaster®

El paso de dientes y la sección transversal del material no coinciden.

Compruebe el paso de dientes y use una cinta con el dentado adecuado Selector de cinta / ParaMaster®

El material a cortar no se ha tensado/fijado suficientemente.

Mejor fijación de las piezas de trabajo que se deben cortar, especialmente para cortes en capas o por paquetes.

Recrecimiento del filo de corte

Comprobación de la refrigeración y del cepillo de virutas.

Impurezas en el material de corteSi es necesario, realice un examen metalográfico del material de corte. Ajuste los parámetros.

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WIKUS ofrece un servicio técnico competente para garantizar que todas sus máquinas funcionen de la manera más eficiente y eficaz posible.

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