FAQ

FAQ tecniche & assistenza

Qui trovate le risposte alle domande più frequenti che riguardano il vostro processo di taglio, dalla produzione all’impiego ottimale di una lama a nastro.

Struttura di una lama a nastro

La sigla “ZpZ.” sta per “Zähne pro Zoll = Denti per pollice” ed è quindi il numero di denti su una lunghezza di 25,4 mm.


Nel caso del passo variabile, la distanza dei denti è uniforme, nel caso di quella variabile, i denti differiscono per la loro distanza all’interno di un intervallo di dentatura.


Riduce le vibrazioni e ha la capacita' di taglio piu' ampia di un passo dei denti fissi.


Il corpo lama è costituito da acciaio legato temprato. Per via del passaggio della lama a nastro attraverso la macchina, la lama deve essere di un materiale tecnicamente flessibile. La punta dei denti è costituita da un filo piatto HSS indurito rispetto al corpo lama e deve essere robusto per il processo di taglio, al fine di evitare ad es. la rottura dei denti.

Struttura delle lame a nastro bimetalliche



Una lama a nastro ad alta prestazione è costituita da una punta dei denti molata in metallo duro e da un copro lama in acciaio legato temprato.


Applicazioni diverse richiedono utensili adattati e specializzati, diversi per tagliente, geometria dei denti e rivestimento.


Esistono quattro tipologie di lame a nastro: lame a nastro in acciaio per utensili, bimetalliche, in metallo duro e diamantate. Con il selettore nastri di WIKUS, bastano pochi passaggi per trovare la lama a nastro giusta per le vostre applicazioni di taglio.


Processo di produzione di una lama a nastro

Con la stradatura si indica l’inclinazione ad angolo dei denti rispetto al corpo della lama a nastro. Dopo la stradatura, i denti, singolarmente o in gruppo, sporgono a sinistra e destra oltre il livello del corpo della lama.


Il canale di taglio generato deve essere più ampio dello spessore della lama, al fine di impedire un bloccaggio del corpo lama.


La punta del dente in metallo duro limata ha una più ampia larghezza di aglio rispetto al corpo lama, e genera quindi il taglio libero necessario. Per questo motivo si impedisce un blocco della lama a nastro.


Durante la sabbiatura, la base del dente viene rifinita dalle bave, per evitare punti di rottura dopo la lavorazione meccanica. A tal proposito, dopo il processo di trattamento termico, vengono rimossi gli strati di ossido e, mediante un rivestimento superficiale, si migliorano le caratteristiche di durata.


Le dimensioni di una lama a nastro giocano un ruolo fondamentale per il tipo di raccolta. Nel caso di un rapporto larghezza/lunghezza fino a 41mm / 6000 mm, si suggerisce che la lama a nastro venga raccolta in modo circolare (da 1 a 3 cerchi). Se la lama è più larga di 41mm e/o più lunga di 6000mm, allora si adatta maggiormente la forma a bretzel, o meglio a “corno postale”. A seconda del tipo di spedizione o conservazione delle lame, è tuttavia possibile raccogliere a forma di bretzel aperte o “corno postale” anche lame più piccole/più corte. Fanno eccezione le lame DIAGRIT®. Queste vengono infatti raccolte solo creando dei cerchi.


Se la conservazione è corretta, il nostro prodotto ha una durata illimitata. Avviso di conservazione: conservare l’imballo chiuso del prodotto con la lama a nastro in un luogo secco e fresco. Non esporre la lama a nastro all’umidità (pericolo di corrosione) e rimuovere l’imballo solo prima dell’uso. Le lame a nastro bimetalliche, in metallo duro e diamantate non vanno conservate senza protezione per i denti.

AGB


Scelta della giusta lama a nastro

La scelta del passo dei denti viene effettuata in base alla largezza massima del pezzo/materiale da tagliare. La tabella seguente fornisce una panoramica dei passi suggeriti, variabili o costanti.


Per poter definire le caratteristiche esatte di una lama a nastro, sono necessari:

  • lunghezza L in [mm]
  • larghezza B in [mm]
  • spessore S in [mm]
  • passo dei denti ZpZ in [pollici]
  • larghezza stradatura e di taglio SW in [mm]

Con la seguente classificazione di prodotti, WIKUS offre un aiuto decisivo durante la scelta della lama a nastro giusta per il vostro incarico di taglio.

  • Livello 1: lame a nastro standard, utilizzabili in modalità universale
  • Livello 2: lame a nastro con prestazione elevata
  • Livello 3: lame a nastro high-tech per massime prestazioni
  • Special: prodotti speciali per tecnologia di segatura ad alta prestazione e applicazioni molto individuali

Rispetto a una lama a nastro bimetallica, una lama in metallo duro consente un aumento chiaro della prestazione di taglio con tempi di taglio ovviamente ridotti. Inoltre, la truciolabilità di alcuni materiali, per via dei loro componenti legati e resistenze, non è possibile con le lame a nastro bimetalliche.


Il diamante, in qualità di materiale più duro in assoluto, può separare praticamente qualsiasi materiale. Da carboni duri, passando per materiali edili minerali fino al silicio.


Le lame a nastro in acciaio per utensili sono adatte all’uso semplice in officina, fino alla truciolatura di materiali compositi.


Con la certificazione secondo DIN EN ISO 9001, WIKUS dimostra che gestiamo con destrezza processi, risorse e rischi e che miriamo esclusivamente a soddisfare i requisiti dei clienti.


Per un’applicazione così difficoltosa, nel nostro programma esistono lame a nastro speciali. ParaMaster® 4.0, il programma online di gestione dei parametri di taglio di WIKUS, vi supporta in modo efficiente nell’ambito dei vostri processi di segatura, consentendovi di risparmiare sui costi e di scegliere la lama a nastro adatta alla vostra applicazione.


Per un’applicazione così difficoltosa, nel nostro programma esistono lame a nastro speciali. ParaMaster® 4.0, il programma online di gestione dei parametri di taglio di WIKUS, vi supporta in modo efficiente nell’ambito dei vostri processi di segatura, consentendovi di risparmiare sui costi e di scegliere la lama a nastro adatta alla vostra applicazione.


Per un’applicazione così difficoltosa, nel nostro programma esistono lame a nastro speciali. ParaMaster® 4.0, il programma online di gestione dei parametri di taglio di WIKUS, vi supporta in modo efficiente nell’ambito dei vostri processi di segatura, consentendovi di risparmiare sui costi e di scegliere la lama a nastro adatta alla vostra applicazione.


Segare i supporti è complesso, poiché le lunghezze di intervento sono molto diverse. Per un’applicazione così difficile dal punto di vista tecnico, suggeriamo l’utilizzo di PARAMASTER; in ogni caso, potete contattare direttamente l'assistenza tecnica. ParaMaster® 4.0, il programma online di gestione dei parametri di taglio di WIKUS, vi supporta in modo efficiente nell’ambito dei vostri processi di taglio, consentendovi di risparmiare sui costi e di scegliere la lama a nastro adatta alla vostra applicazione.


Sì, i profilati possono essere tagliati con una lama a nastro. Per questa applicazione, possediamo utensili speciali, come ad esempio PROFLEX® / PROFIDUR® a marchio WIKUS.


Contrariamente alla tecnologia di taglio con lama circolare, è possibile tagliare tubi in fascio. Per questa applicazione così interessata da vibrazioni, suggeriamo il prodotto PROFLEX®


La nostra lama a nastro MARATHON®, famosa e comprovata, ha un utilizzo universale, per molte applicazioni.


Il rodaggio corretto delle lame a nastro prima del primo utilizzo influisce in modo decisivo sulla durata, ovvero migliora la vita utile della lama a nastro.



Utilizzo ottimale delle lame a nastro

Le lame a nastro sono dotate di una protezione anticorrosione, quindi si prega di consultare il piano di protezione della pelle. Se l’imballaggio è danneggiato, anche la lama potrebbe esserlo. Le lame a nastro danneggiate (in particolare con curvature, rotture o denti spezzati) non devono essere più utilizzate. A tal proposito, si veda il manuale di utilizzo.



In generale, si applica la disposizione sulla sicurezza del lavoro dell’azienda. In caso di utilizzo di lame a nastro, WIKUS suggerisce almeno un camice a manica lunga, calzature di sicurezza, occhiali protettivi e guanti antitaglio.


I seguenti elementi influiscono in modo quasi uguale sulla durata utile della lama a nastro:

  • forma e materiale del pezzo
  • utensile
  • condizioni quadro e parametri di taglio
  • macchina utensile
  • dati di taglio

Influssi sulla durata


Durante il processo di taglio, i taglienti dell’utensile trasmettono un movimento relativo al pezzo. Bastano cambiamenti ridotti alla geometria del tagliente a portare differenze considerevole al comportamento del processo di truciolatura. La velocità di taglio (m/Min), il movimento di avanzamento (mm/Min) e il movimento di taglio partecipano direttamente all’originarsi dei trucioli.


La lama a nastro viene sollecitata sia presso la punta dei denti (termicamente, con colpi, usura abrasiva) che sul copro lama (tensione della lama, curvatura, torsione, sfregamento).


Utilizzare la lama a nastro solo corrispondentemente ai campi applicativi specifici del prodotto della corrispondente lama a nastro (ad es. gruppi di materiali e altre specifiche). Poiché è possibile la fuga di trucioli o scintille durante l’applicazione, si prega di indossare sempre l’attrezzatura protettiva! Consultare assolutamente le istruzioni di utilizzo e comando del produttore della macchina.


WIKUS suggerisce di sottoporre a rodaggio le lame a nastro prima del primo utilizzo! Per i dettagli, consultare la singola descrizione prodotto sul catalogo/in internet oppure si prega di informarsi presso la nostra assistenza clienti.

Istruzioni di rodaggio


Decisivo per la durata utile dell’utensile sono le giuste condizioni durante il rodaggio di una nuova lama a nastro. WIKUS suggerisce:

  • con pezzi di piccole dimensioni, per il rodaggio vanno tagliati circa 100--300 cm² di superficie del materiale di taglio
  • con pezzi di grandi dimensioni, si suggerisce una durata del rodaggio pari a circa 15 minuti
  • dopo il rodaggio si aumenta innanzitutto lentamente la velocità di taglio (m/min) in base al valore determinato, e poi la velocità di avanzamento (mm/min) gradualmente, in base al valore precedentemente determinato.

Istruzioni di rodaggio




Nel processo di truciolatura, con elevate velocità di taglio e lo sviluppo di calore a ciò collegato, è necessario un raffreddamento, ad es. tramite acqua. In caso di elevato carico da taglio per via di una velocità di taglio ridotta, è necessaria una nuova lubrificazione, ad es. tramite olio.


I lubrificanti refrigeranti influenzano la durata utile. Un aspetto importante, è la corretta adduzione, un liquido adeguato e l’impiego di un sistema a spruzzaggio alimentato ad aria compressa. L’applicazione dovrebbe avvenire nella base del dente, possibilmente da davanti.


I lubrificanti refrigeranti influenzano la durata utile. Un aspetto importante, è la corretta adduzione, un liquido adeguato e l’impiego di un sistema spray alimentato ad aria compressa. L’applicazione dovrebbe avvenire nella base del dente, possibilmente da davanti.


Lo stato e la stabilità della macchina, nonché la stabilità della lama a nastro collegata, influiscono sulla durata utile. Ecco perché la pulizia regolare e il controllo dello stato della segatrice giocano un ruolo importante.

Influsso sulla durata


Forte usura, rottura dei denti, rottura di una saldatura oppure della lama, nonché taglio disuniforme/ondulato possono essere le cause di un’avaria della lama.


Il percorso della lama a nastro deve essere correttamente impostato, e per la misurazione è possibile usare un dispositivo di misurazione della tensione. Questo dovrebbe essere fissato dal retro in avanti, il più vicino possibile alla base dei denti. La misurazione dovrebbe avvenire innanzitutto con lama a nastro rilasciata e priva di tensione, poi anche con lama tensionata. Se l’indicatore non sale nell'area superiore della marcatura verde, allora dovrebbe essere modificata la tensione idraulica della lama, corrispondentemente alle istruzioni di funzionamento.


Il tenore d’olio necessario dell’emulsione dipende dal materiale da tagliare. L’emulsione ha un effetto refrigerante e riduttivo dell’usura, pulente e lubrificante.


Di norma, WIKUS suggerisce una tensione di 250-300N/mm².


A scopo di controllo della tensione della lama, WIKUS offre un apposito dispositivo di misurazione. A tal proposito, saremo lieti di inviarvi un preventivo.

Richiedi preventivo


In generale, ogni produttore di macchine indica una lunghezza della lama per i singoli modelli. Tale informazione può essere acquisita dalle istruzioni di utilizzo. Qualora non le aveste più a disposizione, potete determinare la lunghezza tramite interrogazione ParaMaster®, nel nostro programma online per la gestione dei dati di taglio.

Scelta della lama a nastro


I parametri di taglio dipendono dalla lunghezza di intervento, dal materiale e dallo stato della tempra. Il programma di gestione dei parametri di taglio ParaMaster® 4.0 vi supporto durante la scelta della lama adatta alla vostra applicazione, consentendovi di risparmiare sui costi nonché di rendere efficienti i processi di segatura, ottimizzandoli.


Di norma, una lama a nastro viene sostituita quando la superficie generata non soddisfa più i requisiti ovvero se si sono originate differenze dimensionali per via del taglio. La superficie di appoggio viene influenzata enormemente da: materiale, resistenza, prestazione di taglio, ma anche da altre condizioni contestuali come lo stato della macchina, il raffreddamento ecc.


Ogni passo dei denti ha un campo di applicazione ottimale. Potete trovare il passo adatto a voi consultando la tabella seguente.


Avete ancora domande?

I nostri esperti del Centro di Competenza Tecnica sono lieti di offrirvi la loro consulenza su questioni tecniche, riguardanti la scelta e l’impiego delle lame a nastro.

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