Hier finden Sie Antworten auf die wichtigsten Fragen rund um Ihren Sägeprozess, von der Herstellung bis hin zum optimalen Einsatz eines Sägebandes.
Übersicht
Herstellungsprozess eines Sägebandes
Auswahl des richtigen Sägebandes
Die Abkürzung "ZpZ." steht für Zähne pro Zoll und ist die Anzahl der Zähne auf einer Länge von 25,4mm.
Bei einer konstanten Zahnteilung ist der Zahnabstand einheitlich gestaltet, bei einer variablen Zahnteilung differieren die Zähne im Abstand innerhalb eines Verzahnungsintervalls.
Schwingungsreduktion und der erweiterte zu sägende Abmessungsbereich sind der Vorteil einer variablen Zahnteilung.
Das Trägerband besteht aus legiertem Vergütungsstahl. Aufgrund der Bandführung durch die Maschine muss das Trägerband materialtechnisch flexibel sein. Der Zahnspitzenbereich besteht aus einem im Vergleich zum Trägerband härteren HSS-Flachdraht und muss im Zerspanungsprozess robust sein, um z. B. Zahnausbruch zu vermeiden.
Ein Bimetall-Sägeband besteht aus zwei Metallen, einer gehärteten Hochleistungs-Schnellarbeitsstahl (HSS) Zahnspitze und einem Träger aus legiertem Vergütungsstahl.
Ein Hartmetall-Sägeband besteht aus einer geschliffenen Hartmetall-Zahnspitze und einem Träger aus legiertem Vergütungsstahl.
Unterschiedliche Anwendungen erfordern angepasste und spezialisierte Werkzeuge, die sich in Schneidstoff, Zahngeometrie sowie in der Beschichtung unterscheiden.
Es gibt vier verschieden Sägebandqualitäten: Werkzeugstahl-Sägebänder, Bimetall-Sägebänder, Hartmetall-Sägebänder und diamantbestreute-Sägebänder. Mit dem Bandselektor von WIKUS finden Sie in wenigen Schritten das richtige Sägeband für ihre Sägeaufgabe.
Mit Schränkung wird das Abwinkeln der Zähne vom Bandkörper bezeichnet. Nach dem Schränken ragen Zähne einzeln oder in Gruppen links und rechts über die Ebene des Bandkörpers hinaus.
Der erzeugte Schnittkanal muss breiter sein als die Banddicke, um ein Klemmen des Trägerbandes zu verhindern.
Die geschliffenen Hartmetall-Zahnspitzen haben eine größere Schnittbreite, als das Trägerband und erzeugen somit den notwendigen Freischnitt. Aus diesem Grund wird ein Klemmen des Sägebandes vermieden.
Beim Sandstrahlen wird der Zahngrund entgratet zur Vermeidung von Sollbruchstellen nach der mechanischen Bearbeitung. Dazu werden Zunderschichten nach dem Wärmebehandlungsprozess entfernt und durch eine Oberflächenverdichtung die Dauerlaufeigenschaften verbessert.
Die Abmessungen eines Sägebandes spielen eine entscheidende Rolle bei der Art des Zusammenlegens. Es empfiehlt sich bei einem Breiten-/ Längenverhältnis von bis 41mm / 6000 mm das Sägeband die Art rund (1fach bis 3fach möglich) zu verwenden. Ist das Band breiter als 41mm und/ oder länger als 6000mm ist ein Brezeln in s.g. Golaitbrezel (Posthorn) am geeignetsten. Je nach Art des Versandes bzw. Lagerns der Bänder können jedoch auch kleiner/ kürzere Bänder als s.g. offene Brezel oder Goaliatbrezel zusammengelegt werden. Eine Ausnahme bilden die DIAGRIT® Bänder. Diese werden ausschließlich Rund zusammengelegt.
Unter fachgerechte Lagerung ist unser Produkt unbegrenzt haltbar. Hinweis zur Aufbewahrung: Bewahren Sie die verschlossene Produktverpackung mit dem Sägeband an einem trockenen und kühlen Raum auf. Setzen Sie das Sägeband keiner Feuchtigkeit aus (Korrosionsgefahr) und entfernen Sie die Verpackung erst unmittelbar vor Gebrauch. Stapeln Sie Bimetall, Hartmetall und diamantbestreute Sägebänder nicht ohne Zahnschutz.
Die Wahl der Zahnteilung wird anhand der maximalen Eingriffslänge des zu trennenden Werkstücks/Materials bestimmt. Folgende Tabelle gibt eine Übersicht der empfohlenen Zahnteilung bei konstanter und variabler Zahnteilung.
Um die genauen Eigenschaften eines Sägebandes definieren zu können, erfordert es:
Mit der folgenden Produktklassifizierung bietet WIKUS eine Entscheidungshilfe bei der Auswahl des für Ihre Zerspanungsaufgabe richtigen Sägebandes.
Im Vergleich zu einem Bimetall-Sägeband erzielt ein Hartmetall-Band eine deutliche Steigerung der Schnittleistungen mit den daraus resultierenden geringeren Schnittzeiten. Zudem ist Zerspanbarkeit einiger Werkstoffe aufgrund derer Legierungsbestandteile und Festigkeiten mit Bimetall-Sägebändern nicht möglich.
Diamant als härtester Werkstoff kann nahezu sämtliche Materialien trennen. Von Hartbrandkohle über mineralische Baustoffe bis zu Silizium.
Werkzeugstahl-Sägebänder sind geeignet für den einfachen Werkstattbetrieb bis zur Zerspanung von Verbundwerkstoffen.
Mit der Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001:2008 belegt WIKUS, dass wir uns intensiv mit Prozessen, Ressourcen und Risiken umgehen und kontinuierlich bestrebt sind, Kundenbedürfnisse zu erfüllen.
Für diese anspruchvolle Anwendung haben wir spezialisierte Sägebänder in unserem Programm. ParaMaster® 4.0, das Online-Schnittdatenprogramm von WIKUS, unterstützt Sie effizient bei der Optimierung Ihrer Sägeprozesse, dem Einsparen von Kosten und der Auswahl des passenden Bandes für Ihre Anwendung.
Für diese anspruchvolle Anwendung haben wir spezialisierte Sägebänder in unserem Programm. ParaMaster® 4.0, das Online-Schnittdatenprogramm von WIKUS, unterstützt Sie effizient bei der Optimierung Ihrer Sägeprozesse, dem Einsparen von Kosten und der Auswahl des passenden Bandes für Ihre Anwendung.
Für diese anspruchvolle Anwendung haben wir spezialisierte Sägebänder in unserem Programm. ParaMaster® 4.0, das Online-Schnittdatenprogramm von WIKUS, unterstützt Sie effizient bei der Optimierung Ihrer Sägeprozesse, dem Einsparen von Kosten und der Auswahl des passenden Bandes für Ihre Anwendung.
Das Sägen von Trägern ist komplex, da die Eingriffslängen stark differieren. Für diese technisch anspruchsvolle Anwendung empfehlen wir die Verwendung von PARAMASTER bzw. den direkten Kontakt zu unserer technischen Beratung. ParaMaster® 4.0, das Online-Schnittdatenprogramm von WIKUS, unterstützt Sie effizient bei der Optimierung Ihrer Sägeprozesse, dem Einsparen von Kosten und der Auswahl des passenden Bandes für Ihre Anwendung.
Im Gegensatz zur Kreissägetechnologie ist es möglich, Rohre im Bündel zu sägen. Bei dieser schwingungsbehafteten Anwendung empfehlen wir unser Produkt PROFLEX®
Unser bekanntes und bewährtes MARATHON® Sägeband ist vielseitig einsetzbar für viele Anwendungen.
Richtiges Einfahren von Sägebändern vor dem Ersteinsatz beeinflusst maßgeblich die Standzeit bzw. verbessert die Lebensdauer des Sägebandes.
Die Anwendung von diamantbestreuten Sägebändern erfordert eine individuelle Beratung, wir empfehlen die Kontaktaufnahme mit unserer Technischen Betreuung.
Die Sägebänder sind mit einem Korrosionsschutz versehen, daher beachten Sie bitte den Hautschutzplan. Ist die Verpackung beschädigt, kann auch das Sägeband beschädigt sein. Beschädigte Sägebänder (insbesondere mit Knicken, Rissen oder abgebrochenen Zähnen) dürfen nicht mehr verwendet werden. Sehen Sie hierzu auch unsere Gebrauchsanleitung.
Achtung! Sägebänder stehen unter Spannung. Beim Entfernen der Befestigungen können die Bänder aufspringen, so dass Verletzungsgefahr entsteht. Die Bänder sind zum Öffnen auf den Boden zu legen und festzuhalten, um ein abruptes Aufspringen der Befestigungen zu verhindern.
Öffnen eines Sägebandes in Brezelform
Öffnen eines Sägebandes
Generell gilt die Arbeitssicherheits-Vorgabe des einsetzenden Unternehmens. WIKUS empfiehlt beim Sägebandeinsatz mindestens einen langärmeligen Kittel, Sicherheitsschuhe, Schutzbrille und schnittschutz-sichere Handschuhe.
Folgende Elemente beeinflussen zu nahezu gleichen Anteilen die Lebensdauer eines Sägebandes:
Beim Trennprozess führen die Schneiden des Werkzeuges zum Werkstück eine Relativbewegung aus. Bereits geringe Veränderungen der Schneidengeometrie bringen erhebliche Änderungen im Verhalten des Zerspanungsprozesses mit sich. Schnittgeschwindigkeit (m/Min), die Vorschubbewegung (mm/Min) und die daraus resultierenden Wirkbewegung sind unmittelbar an der Spanentstehung beteiligt.
Die Beanspruchung des Sägebandes erfolgt sowohl an Zahnspitze (thermisch, Schlag, abrasiver Verschleiß), als auch am Trägerband (Bandspannung, Biegung, Torsion, Reibung).
Verwenden Sie das Sägeband ausschließlich entsprechend den produktspezifischen Einsatzbereichen des individuellen Sägebandes (z. B. Werkstoffgruppen und sonstige Spezifikationen). Hitzeentwicklung sowie Span- und Funkenflug sind während der Anwendung möglich, tragen Sie daher bitte immer Schutzausrüstung! Die Gebrauchs- und Bedienungsanleitung des Maschinenherstellers ist unbedingt zu beachten.
WIKUS empfiehlt, die Sägebänder vor dem ersten Gebrauch einzufahren! Einzelheiten entnehmen Sie bitte der einzelnen Produktbeschreibung im Katalog/Internet oder informieren Sie sich bei unserer Kundenbetreuung.
Standzeitentscheidend (Lebensdauer) sind die richtigen Bedingungen beim Einsägen eines neuen Sägebandes. WIKUS empfiehlt:
Zur Ermittlung der optimalen Maschineneinstellung benötigen Sie:
Auf Basis der benötigten Informationen gibt WIKUS eine Empfehlung hinsichtlich folgender Punkte ab:
Im Zerspanungsprozess ist bei hohen Schnittgeschwindigkeiten und damit verbundener Wärmeentwicklung eine Kühlung z. B. durch Wasser notwendig. Bei hoher Schneidenbelastung aufgrund niedriger Schnittgeschwindigkeit ist eine gute Schmierung z. B. durch Öl erforderlich.
Kühlschmierstoffe haben einen Standzeiteinfluss. Wichtig beim Einsatz ist die richtige Zuführung, ein geeignetes Medium, und der Einsatz eines druckluftbeaufschlagten Sprühsystems. Die Aufbringung sollte möglichst von vorn in den Zahngrund hinein erfolgen.
Kühlschmierstoffe haben einen Standzeiteinfluss. Wichtig beim Einsatz ist die richtige Zuführung, ein geeignetes Medium, und der Einsatz eines druckluftbeaufschlagten Sprühsystems. Die Aufbringung sollte möglichst von vorn in den Zahngrund hinein erfolgen.
Maschinenzustand, –stabilität und damit verbunden Bandstabilität haben Standzeiteinfluss. Daher spielen regelmäßige Reinigung und Zustandsüberprüfung der Sägemaschine eine wichtige Rolle.
Starker Verschleiß, Zahnausbruch, Bruch der Schweißnaht oder des Bandes sowie schiefer/welliger Schnitt können Ursachen für einen Bandausfall sein.
Der Sägebandlauf muss richtig eingestellt sein, zur Messung kann ein Bandspannungsmessgerät eingesetzt werden. Dieses sollte vom Rücken her so nah wie möglich in die Nähe des Zahngrundes befestigt sein. Die Messung sollte zunächst bei gelöstem, entspanntem Sägeband durchgeführt werden, dann auch bei gespannten. Steht der Zeiger nicht im oberen Bereich der grünen Markierung, sollte die hydraulische Bandspannung gemäß der Bedienanleitung geändert werden.
Der notwendige Ölgehalt der Emulsion ist abhängig vom zu sägenden Material. Die Emulsion wirkt verschleißmindernd kühlenden, säubernd und schmierend.
WIKUS empfiehlt in der Regel eine Bandspannung von 250-300N/mm².
Zur Überprüfung der Bandspannung bietet WIKUS ihnen ein Bandspannungsmeßgerät an. Gerne unterbreiten wir ihnen hierfür ein unverbindliches Angebot.
Generell gibt jeder Maschienhersteller die Bandlänge für die einzelnen Modelle vor. Diese kann der Bedienungsanleitung entnommen werden. Sollte ihnen diese nicht mehr vorliegen können sie diese über eine ParaMaster® Abfrage in unseren Online-Datenschnittprogramm ermitteln.
Die Schnittparameter sind abhängig von der Eingrifflänge, dem Material und dem Vergütungszustand. Das WIKUS Online-Schnittdatenprogramm ParaMaster® 4.0, unterstützt Sie bei der Auswahl des passenden Bandes für Ihre Anwendung, dem Einsparen von Kosten sowie effizient bei der Optimierung Ihrer Sägeprozesse.
In der Regel wird ein Sägeband gewechselt, wenn die erzeugte Oberfläche nicht mehr den Anforderungen entspricht bzw. Maßabweichungen durch Schnittverlauf entstehen. Beeinflusst wird die Standfläche in hohem Maße durch: Werkstoff, Festigkeit, Schnittleistung, aber auch andere Randbedingungen wie Zustand der Maschine, Kühlung etc.
Jede Zahnteilung hat ihren optimalen Einsatzbereich. Die für Sie passende Zahnteilung können der folgenden Tabelle entnehmen.
Das Bimetall-Sägeband für die Holzbearbeitung ist vielseitig einsetzbar und mit einer Vielzahl von stationären und mobilen Sägewerken verschiedener Maschinenhersteller kompatibel. Mit GENERO® können über 300 verschiedene Bandsägentypen, einschließlich kleiner Blockbandsägen und Trennbandsägen, verwendet werden.
Sollten Sie Ihre benötigte Abmessung hier nicht finden kontaktieren Sie uns gern.
| Abmessung | Zahnteilung in ZpZ | ||
|---|---|---|---|
| Breite x Dicke | |||
| mm | Zoll | 13 mm (2 ZpZ) | 22 mm (1,15 ZpZ) |
| 27 x 0,90 | 1-1/16 x 0,035 | K | |
| 34 x 0,90 | 1-3/8 x 0,035 | K | K |
| 34 x 1,10 | 1-3/8 x 0,042 | K | |
| 41 x 1,10 | 1-5/8 x 0,042 | K | |
Wichtige Faktoren beim Sägen von Stammholz sind die spezifischen Werkstoffeigenschaften, die Auswahl des passenden Sägebandes sowie die korrekten Maschineneinstellungen. Mehr dazu erfahren Sie in unserem Praxistipp "Holz effizient zerspanen".
Verwenden Sie ein Bandspannungsmessgerät. Positionieren Sie dieses im Bereich des Sägebandrückens bei entspanntem Sägeband. Spannen Sie nach der Positionierung das Sägeband so lange bis die Bandspannung zwischen 250 und 300 N/mm² liegt.
Der Zahnschutz schützt die Zahnspitzen vor Beschädigungen. Dieser sollte erst abgenommen werden, wenn das Sägeband korrekt auf den Laufrädern und in der Bandführung sitzt, um z. B. Beschädigungen der Zahnspitzen vor dem Sägen zu vermeiden. Nach dem Sägen oder beim Wechsel des Sägebandes kann der Zahnschutz erneut angebracht werden. Dies ist besonders einfach mit einer Zahnschutzaufziehhilfe.
Die Bandkühlung ist beim Sägen von Holz von zentraler Bedeutung, sowohl unter normalen Witterungsbedingungen als auch bei Frost.
Durch den Einsatz von Wasser wird das Sägeband gekühlt, während gleichzeitig das Werkzeug gereinigt und die Reibung sowie der Verschleiß aufgrund einer besseren Gleitfähigkeit des Sägebandes verringert werden. Zusätzliche Reinigungsmittel können die Ergebnisse weiter verbessern.
Beim Sägen bei Temperaturen unter dem Gefrierpunkt kann die Wasserkühlung im Winter durch die Zugabe von Frostschutzmittel optimiert werden, um das Einfrieren des Wassers im Maschinenbehälter zu verhindern.
Die Bandkühlung sorgt somit für präzise Schnittergebnisse und verlängert zugleich die Lebensdauer des Sägebandes.
Um Bandrisse zu verhindern, sollten folgende Maßnahmen beachtet werden:
Um eine wellige Schnittoberfläche zu vermeiden und ein optimales Schnittergebnis zu erzielen, sollten folgende Punkte beachtet werden:
Unsere Experten des Technical Competence Centers beraten Sie gerne zu weiterführenden technischen Fragen rund um Bandauswahl und -einsatz.
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