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市場投入 ® (ダイヤモンドとCBN コーティングのバンドソーブレード)。 精密丸鋸刃の開発と生産体制の構築。 バイメタルバンドソーの刃とキャリアベルトから完全に統合されたインライン生産へのワークショップ生産の技術的転換を実現。これにより、WIKUSは2018年にヘッセンイノベーション賞を受賞した。 シュパンゲンベルクの拠点を拡張するための数多くの建設プロジェクト。 モバイルワークが流行する以前か [...] 材センターを設立。 現時点で最大の 超硬バンドソーブレード 生産設備を開発・設立し、先駆的な特許製品を開発 (例： FUTURA ® , ARION ® , ECODUR ® , DUROSET ® , TAURUS ® )。 バイメタルおよび超硬チップソーバンドの摩耗を軽減するハードコーティングのための自社コーティング技術を開発し、導入。 新しい バイメタル製品 の継続的な開発と導入(PROFLEX [...] ン博士（左から3人目）が監査役会に異動した。カルステン・グートケ（左から1人目）が技術・生産部門の経営を引き継ぎ、営業・関連会社担当マネージング・ディレクターのミヒャエル・メラー（左から4人目）、財務・リソース担当マネージング・ディレクターのイェルク・ウーテック（左から2人目）とともに、分野を超えた新しいWIKUS経営陣を形成した。 クルマン一族は今後、監査役会でさらに大きな役割を果たすことになる

スプロバイダーであるこの会社は、一方では古典的な金属取引で活動しており、他方では同社は受託製造で幅広いサービスを提供し、材料とプロセスのロジスティクス分野で複雑なアウトソーシングプロジェクトを実現しています。 機械のパートナー MEBAメタルバンドソーマシン社 は、バーデンヴュルテンベルク州のヴェスターハイムに拠点を置くメタルバンドソーマシンのスペシャリストであり、世界をリードするメーカーの1つで [...] 精度と品質を実現できます。 Andreas Priel MEBAメタルバンドソーマシン社、建設部長 Previous Previous 薄切削技術で高い切削能力達成 薄切り技術のおかげで、直径200ミリメートルの焼き戻し鋼を従来のバイメタルのバンドソーのほぼ4倍の速さで切断することができます。適切なバンドソーだけでも、切断性能を大幅に向上させ、適切な機械でさらに向上させることができます。私たちとお [...] を達成する 提携の一環として、ARION ® FGバンドソーと、新しく最適化されたバンドソーマシンを使用して、非常に高い切削性能を実現しています。これは現時点では市場において際立っています。さらに、薄切り技術を使用して、直径40〜280 mmの構造用鋼、焼戻し、防錆鋼、耐酸性鋼を切断するときに、材料あたり約20〜35m²を達成できます。同時に、バンドとマシンの組み合わせにより、結果として非常に高い

Solutions |Soitaab Impianti Srlの巨大なポータルバンドソーマシンに、WIKUSの高性能バイメタルバンドソー「SKALAR ® X3000 ® 」が導入されました。 シュパンゲンベルグ、2025年7月3日： 世界最大のバンドソーマシンは、最大で直径5,100 mmのワークを加工できます。適切なバンドソーを選定するために、バンドソーマシンメーカーであるFRIGGI Cutting Solutions [...] るDaniele Catinaと世界最大のバンドソーマシンの写真に、システムの巨大さがよく写っています。出典：WIKUS-Sägenfabrik SKALAR ® X3000 ® ： WIKUSのバンドソーが世界最大のバンドソーマシンに搭載 世界最大のバンドソーマシンは、イタリア・ミラノ近郊のクルガーテで、客先仕様にて製造されています。世界最大のバンドソーマシンは、イタリア・ミラノ近郊のクルガーテ [...] ® X3000 ® を採用しました。 ヨーロッパ最大のバンドソーメーカーであるWIKUSの高性能製品は、鍛造工具鋼ブロック、チタン合金、高合金オーステナイト素材などの高強度材料の加工に最適です。引張強度が1,000 N/mm²を超える素材にも対応します。FRIGGI社のポータルソーマシンの場合、SKALAR ® X3000 ® -バンドソーは、 29,540 x 100 x 1.6 mmのサイズ

使い込み バンドソーの使い込み注意 初回使用の前にバンドソーを適切に使い込みすることは、耐用年数に大きく影響します！非常に小さな刃先半径を備えた鋭い刃先は、最適な切断能力と新しいバンドソーの長い寿命のための前提条件です。 バンドソーを使い込みする際の影響要因の概要 バンドソーの寿命を左右するのは、可能な限り低い振動で使い込むことです。バンドソーの使い込む際には、次の要因を考慮する必要があります。 [...] 材料、寸法、および既存の切断材料用のバンドソーに基づいて、正しい切断速度と送り速度を決定します。 初回用時の使い込みパラメータ バイメタルバンドソー 用材に適した切断速度(m/分）の75%、そして送り速度(mｍ/分）の約50% 持続時間：500 cm2 2 または15分 超硬金属バンドソー 用材に適した切断速度(m/分）の75%、そして送り速度(mｍ/分）の約50% 持続時間：500 cm2または15分 [...] 経験では、コーティングされたバンドソーには振動が少ない傾向があります。したがって、振動がない使い込みはより早く終了できます バンドソーが正しく使い込みされていない場合、刃先に破損が発生し、寿命が短くなる可能性があります！ 適切な使い込みにより最適に丸みを帯びたれ刃 不適切な使い込みの過剰な負荷は、刃の微小破壊の原因となります。 エッジ半径が非常に小さい新しい刃 初めて使用する際の重要な注意 新しいバンドソーは、振動

断面を備えたバンドソー、および安価な切断ソリューションが必要でした。 解決策 WIKUSは、生産性が50％から70％に向上すると確信しています。 Aerometals＆Alloys社は、2016年に、チタンのテストカットをした製品比較についてWIKUSに問い合わせてきました。WIKUSのMARATHON ® X3000 ® バイメタルバンドソーとTAURUS ® ハードメタルバンドソーを徹底的にテ [...] IKUSバンドソーは競合他社のソリューションと比較して、大幅に短い切断時間と長い耐用年数を達成していました。以前に使用されていたバンドソーと比較して、この製品は50％から70％の生産性を上げました。このようにして、WIKUSはAerometals & Alloys.社のソーイングツールとサービスの新しいサプライヤーとなりました。 高能力品質のバンドソー ... WIKUSの高性能のバンドソーは、テ [...] の形で行います。 コスト削減のために常に最適化 コスト削減の包括的な分析とソーイングプロセスの分析および最適化をオンラインツール、ParaMaster ® で行います。 使用製品のレンジ MARATHON® X3000® 非常に硬い材料用の特別なバンドソーのバンド TAURUS® 素晴らしい特性を持つ廉価なビギナー用バンドソー ParaMaster® カットにかかるコスト全体を低減するオンラインツールとアプリ。