バイメタルバンドソーの構成

バイメタルソーバンドの製造

シュパンゲンベルクの革新的な生産地の真ん中にあるWIKUSは製造プロセスにおいて、顧客の高効率切断プロセスの基盤を築くために、使用する原料の最高の精度と品質に焦点を当てています。

バイメタルバンドソーの生産プロセス

特別なWIKUSの歯の形状は、WIKUS専用に作られたフライス工具を使用してバンドに移転され、明確に定義された歯のピッチ(1インチあたりの歯数と歯の形状)が作られます。)

歯のピッチ


  • 目立てではベルト本体からの歯の角度を示します。
  • 目立てプロセスの後、歯はベルト本体の高さを越えて左右に交互に突き出し、切断溝での詰まりを防ぐために、バンドソーブレードが自由に切れるようにします。

歯の目立てタイプ


WIKUSが特別に開発した熱処理には、硬化プロセスといくつかの連続焼戻しプロセスが含まれます。この場合、キャリアバンドは高い柔軟性を持ち、歯の刃先には必要な硬度と耐摩耗性があります。


このプロセスは

  • 機械加工後の所定の破断点を回避するための歯の根元のバリ取り
  • 連続運転における耐久性を向上させるための表面圧縮
  • そして、バンドの高品質表面。

この作業ステップでは、必要に応じて、バンドソーの真直度と平坦度を最適化します。


  • 耐用年数を延ばし、場合によっては切断時間と騒音を削減するために異なる硬質コーティングをする
  • 時にはバンド背側に摩擦を減らすための追加のコーティングをする

注文に合わせてバンドソーを製造、溶接し徹底的な検査も行う。

  • バンドソーにスタンプを押す
  • 歯の保護を取り付ける
  • 丸くまたはプレッツェル形にまとめる
  • 世界各地へ配送

  • 24時間体制の社内の材料試験ラボによる生産の継続的な監視
  • 製造プロセスの終わりに材料の金属組織学的および形状の検査
  • 認定サプライヤーの納入原料のテスト

まだご質問がありますか

当社テクニカル・コンペテンス・センターズの専門家が、バンドの選択と使用に関する技術的な疑問点に関してアドバイスします。

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