
FUTURA® VA
Une lame ultra-performante pour les matériaux difficiles
- Niveau de produit 3
- Dent trapèze
- Matériaux pleins
- Largeur de la lame 34 x 1,1 - 67 x 1,6mmLargeur de la lame 1-3/8 x 0.042 - 2-5/8 x 0.063 Pouces
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FUTURA© VA - La nouvelle génération pour les aciers VA, le titane et les alliages de titane
Découvrez FUTURA© VA, la version améliorée de notre best-seller éprouvé !
Parfaitement adapté aux matériaux exigeants, FUTURA© VA est la nouvelle référence pour l’usinage des aciers VA, du titane et des alliages de titane.
Grâce aux innovations ciblées sur la géométrie de la denture et le carbure utilisé, cette nouvelle version vous offre, notamment :
- une durée de vie optimisée : jusqu’à 20 % plus longue, ce qui a été confirmé par de nombreux essais de coupe ;
- des coûts réduits : grâce à une surface améliorée et à la diminution du nombre de retouches nécessaires.
Conçue pour répondre aux exigences les plus élevées et offrir les meilleurs résultats, FUTURA© VA allie une précision supérieure, une longévité exceptionnelle et une efficacité maximale, en particulier sur les matériaux les plus exigeants.
Domaines d’application
Applications
- Tous les aciers résistant à la rouille et aux acides, au titane et aux alliages de titane
- Coupes en série
Avantages
- Formation de copeaux optimale et qualité de surface parfaite
- Excellente performance et réduction temps de coupe
- Réduction des cycles et arrêts machine grâce à une durée de vie supérieure
Caractéristiques
- Pointe de dent en carbure spécifique
- Dent trapézoïdale avec angle de coupe positif
- Géométrie de dents optimisée pour un meilleur débit dans les matières exotiques
Dimensions
Denture ou nombre de dents par pouce (dpp).
Largeur x épaisseur | |
---|---|
mm | pouces |
34 x 1,10 | 1-3/8 x 0,042 |
41 x 1,30 | 1-5/8 x 0,050 |
54 x 1,30 | 2-1/8 x 0,050 |
54 x 1,60 | 2-1/8 x 0,063 |
67 x 1,60 | 2-5/8 x 0,063 |
Longueur de contact[mm][pouces] |
3 - 4 | 2 - 3 | 1,4 - 2 | 1 - 1,4 | 0,85 - 1,15 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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T | T | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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T | T | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
T | T | T | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
80-1703,1-6,7 | 150-3005,9-11,8 | 290-55011,4-21,6 | 500-80019,7-31,5 | 700-120027,6-47,2 |
- Aciers résistants à la rouille et aux acides (ferritiques)
- Titane / alliages de titane
- Aciers traités (plus de 1000 N/mm² / 32 HRC)
- Aciers inoxydables et résistants aux acides (austénitiques)
- Bronzes d’aluminium
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