Structure des lames de scie à ruban carbure

La fabrication d’un lame de scie à ruban carbure

Lors du processus de production, WIKUS accorde une importance particulière à une précision maximale pour assurer des coupes droites, une surface de coupe nette et une surface d’appui maximale. À chaque étape du processus, des collaborateurs hautement qualifiés veillent à ce que les matières premières de qualité supérieure soient toujours transformées en produits 100 % Made in Germany avec la célèbre qualité WIKUS afin que les clients puissent ensuite les utiliser pour obtenir un résultat de coupe optimal avec des puissances de coupe élevées.

Le processus de fabrication du lame de scie à ruban carbure

La géométrie de denture spéciale de WIKUS est transférée sur le feuillard à l’aide d’un outil de fraisage spécialement conçu pour WIKUS. Le pas de dents est clairement défini (nombre de dents par pouce et forme des dents).

Denture


Le traitement thermique spécial comprend un processus de trempe et plusieurs processus de recuits consécutifs. Cela confère au feuillard de support une grande flexibilité et la solidité nécessaire.


  • Sablage des dents pour éviter les points destinés à la rupture après le traitement mécanique
  • Élimination des couches d’oxyde
  • Serrage de surface pour améliorer les propriétés du ruban lors d'une utilisation en continu

Le cas échéant, la linéarité et la planéité du lame de scie à ruban sont optimisées.


  • Les pastilles carbure sont soudées sur le feuillard par la technique de soudure à l'arc
  • Ensuite, les rubans carbure sont pourvus de géométries de denture spécifiques aux applications qui sont réalisées de manière très précise et en plusieurs étapes à l’aide de rectifieuses CNC

  • Les lames de scie à ruban carbure sont généralement pourvus du trait de scie nécessaire au dégagement grâce à la denture trapézoïdale taillée. Certains types de lames de scie à ruban carbure ont cependant besoin d'un avoyage semblable à celui des lames de scie à ruban bimétal.
  • L’avoyage assure le trait de scie nécessaireau dégagement pour empêcher le blocage du ruban dans la pièce.

  • Application de différentes couches de matériau dur pour augmenter la durée de vie et le cas échéant réduire les temps de coupe et les émissions de bruit.
  • Revêtement supplémentaire au dos du ruban pour réduire le frottement.

Confection et soudure des lames de scie à ruban commandées et contrôle final minutieux

  • Estampillage des lames de scie à ruban
  • Mise en place de la protection de la denture
  • Pliage en forme de rond ou de bretzel
  • Expédition dans le monde entier

  • Surveillance continue de la production par un laboratoire interne de contrôle des matériaux 24 h/ 24
  • Analyse métallographique et géométrique du matériau à la fin du processus de production
  • Contrôle des matériaux livrés par nos fournisseurs certifiés

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Nos experts spécialisés de nuestro Centro de Competencia Técnica vous conseillent si vous avez d’autres questions techniques au sujet du choix et de l’utilisation des rubans.

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