Profilo cliente

Sin dal 2000, Aluenge Indústria e Comércio de Alumínio è attiva in America del Sud nello sviluppo e nella produzione di impianti di fusione e trattamenti termici di alluminio e leghe delle serie 5000, 6000 e 7000. Nel corso del tempo, si sono ampliate le attività per lo sviluppo tecnologico di processi e prodotti per diversi segmenti industriali.

Sfide & requisiti

Aluenge impiega diverse procedure di taglio nella linea di produzione. Per la lavorazione di blocchi in alluminio, sulla segatrice a nastro orizzontale vengono usate lame a nastro in metallo duro, mentre le aste tonde in alluminio vengono usate con lame a nastro bimetalliche sulla macchina verticale. Oltre alla scelta della lama a nastro giusta e dei parametri di taglio, devono essere identificati e mostrati i potenziali di efficienza economica durante il processo di segatura.

La soluzione

PACCHETTO SEGHE ECONOMICO PER MAGGIORE EFFICIENZA

Tempi di fermo minimi sono un fattore centrale per l’efficienza dei costi nelle applicazioni con seghe. In tale ambito, un contributo importante è prestato dalle lame a nastro utilizzabili, in bimetallo o metallo duro, che richiedono una ridotta sostituzione del nastro. Infatti, una lama a nastro bimetallica come la SKALAR^® X3000^® e la SELEKTA^® GS X3000^® di WIKUS offrono un’eccellente resistenza all’usura nell’ambito delle applicazioni comuni e tempi di taglio brevi. Per elevate prestazioni di taglio e produttività maggiore della macchina, sono assolutamente idonee le lame a nastro in metallo duro: stiamo parlando della lama a nastro per fonderie di metalli non ferrosi ECUDOR^® e della FUTURA^® per metalli non ferrosi. Con le prove di taglio in loco e le misure di efficienza mirato, è stato realizzato un pacchetto di seghe idoneo alle richieste di Aluenge, che configura in modo più economico l’odierno processo di segatura.