Struttura delle lame a nastro in metallo duro

Come si produce una lama a nastro in metallo duro

Durante il processo di produzione, WIKUS si concentra principalmente sulla massima precisione, al fine di gettare le basi per tagli diritti, una superficie di taglio pulito e superficie d’appoggio massima. In ogni fase del processo, collaboratori altamente qualificati garantiscono che, da materie prime pregiate, si originino continuamente prodotti 100% Made in Germany, nell’ormai nota qualità WIKUS e che quindi i clienti, nell’uso successivo, abbiano il migliore risultato di segatura possibile ed elevate prestazioni di taglio.

Il processo di produzione della lama a nastro in metallo duro

La speciale geometria dei denti di WIKUS viene prodotta con una fresa destinata esclusivamente a WIKUS, e trasmessa alla lama a nastro, da cui si origina un passo dei denti chiaramente definito (numero di denti per pollice, nonché forma del dente)

Passo del dente


Lo speciale trattamento termico comprende un processo di indurimento e più processi consecutivi di tempra. In tale ambito, il nastro portante deve essere altamente flessibile nonché necessariamente resistente.


  • Sbavatura della base del dente per evitare punti di rottura dopo la lavorazione meccanica
  • Rimozione degli strati di ossido
  • Rivestimento superficiale per il miglioramento della durata utile

Se necessario, vengono ottimizzate linearità e planarità della lama a nastro.


  • I corpi in metalli duri vengono saldati tramite tecnica di saldatura a resistenza sul nastro portante.
  • Infine, i clienti ricevono le lame a nastro con dentatura dalla geometria specifica per applicazione, generata tramite molatrici CNC altamente precise e in diverse fasi.

  • Le lame a nastro in metallo duro raggiungono di norma il taglio libero necessario mediante dente trapezoidale molato. Tuttavia, per alcune tipologie di lame a nastro in metallo duro, è necessaria una stradatura paragonabile a quella che si applica alle lame bimetalliche
  • Mediante la stradatura, si origina il taglio libero necessario a impedire il blocco nel canale di taglio

  • Applicazione di diversi strati di materiale duro per aumentare la durata utile nonché, eventualmente, per ridurre i tempi di taglio e le emissioni di rumore
  • rivestimento aggiuntivo del retro della lama a nastro per la riduzione dello sfregamento

Confezionamento e saldatura delle lame a nastro in base all’ordine, incluso un controllo finale accurato

  • Punzonatura delle lame a nastro
  • Posizionamento della protezione della lama a nastro
  • Raccolta a forma tonda o di bretzel
  • Spedizione in tutto il mondo

  • Monitoraggio continuo della produzione da parte di un laboratorio di controllo pezzi interno, h24
  • Controllo metallografico e geometrico del materiale alla fine dei processi di produzione
  • Controllo dei materiali da utilizzare forniti da parte dei nostri fornitori certificati

Avete ancora domande?

I nostri esperti del Centro di Competenza Tecnica sono lieti di offrirvi la loro consulenza su questioni tecniche, riguardanti la scelta e l’impiego delle lame a nastro.

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